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大型厚片吸塑包裝托盤(pán)價(jià)格-蕪湖厚片吸塑包裝-方立包裝珍珠棉：

厚片吸塑的工藝流程 厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度超過(guò)2mm的板材，該工藝無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。 厚片吸塑生產(chǎn)的大致流程如下： 一般，我們的厚片吸塑的生產(chǎn)工藝是從模具的制作和加工開(kāi)始的。 首先，根據(jù)客戶(hù)的要求和樣品規(guī)格制作好吸塑模具。一般的條件下，我們會(huì)選用石膏模打樣，待客戶(hù)確定樣品和工藝后，后面我們可以選用木模、銅?；蜾X模作模具。 以石膏模具為例，將大型吸塑過(guò)程中要用到的石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1-2毫米的鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。 如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品還需要在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 等到大型吸塑模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上；然后根據(jù)模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸；將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 大型吸塑的時(shí)候，需要將軟化處理好的塑料片連同木柜一同置于真空室中，開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān)使得真空室內(nèi)空氣被吸抽干凈；待塑料片冷卻后，就可以得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

厚片吸塑托盤(pán)好處多多 　　一、厚片吸塑托盤(pán)適用哪些行業(yè) 　　厚片吸塑托盤(pán)適應(yīng)于化工、石化、食品、水產(chǎn)品、、飼料、制衣、制鞋、電子、電器、港口、碼頭、餐飲、生物、機(jī)械五金、汽車(chē)制造、石油化工、立體倉(cāng)儲(chǔ)、物流運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)、儲(chǔ)存貨架，汽車(chē)配件、啤酒飲料、電子電器紡織印染、印刷包裝、物流中心等各行業(yè)。 　　二、厚片吸塑托盤(pán)有哪些好處 　　1、厚片吸塑托盤(pán)四面可進(jìn)叉，操作方便； 　　2、厚片吸塑托盤(pán)使用壽命長(zhǎng)，且可循壞再用； 　　3、方便叉車(chē)、液壓托盤(pán)車(chē)等搬運(yùn)工具作業(yè)； 　　4、厚片吸塑托盤(pán)適合各類(lèi)卡車(chē)運(yùn)輸，方便物料的集裝化、單元化運(yùn)輸； 　　5、厚片吸塑托盤(pán)配合防滑橡膠，保證物料在搬運(yùn)和運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)滑落； 　　6、厚片吸塑托盤(pán)既適合在倉(cāng)庫(kù)中互相堆垛，又適合在各類(lèi)貨架上使用； 　　7、厚片吸塑托盤(pán)使用安全、衛(wèi)生、防蟲(chóng)防蛀，無(wú)需修理。 　　三、厚片吸塑托盤(pán)給企業(yè)處 　　1、使用可循環(huán)塑料托盤(pán)比購(gòu)買(mǎi)一次性木托盤(pán)成本降低約10～15%； 　　2、厚片吸塑托盤(pán)解決了使用木托盤(pán)時(shí)質(zhì)量問(wèn)題； 　　3、使用厚片吸塑托盤(pán)可提高產(chǎn)品安全性； 　　4、采用包裝物循環(huán)模式提高企業(yè)環(huán)保形象和社會(huì)責(zé)任感。

厚片吸塑大致流程和分類(lèi)介紹 厚吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生產(chǎn)方式差不多，都是以真空吸塑為主。厚片吸塑是指所用的原材料厚度超過(guò)2mm，無(wú)法在全自動(dòng)機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材的半自動(dòng)吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)的技術(shù)。 厚片吸塑大致流程：人工上料---壓料框下料（自動(dòng)）--加熱爐自動(dòng)復(fù)位加熱（自動(dòng)）---防垂(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加熱爐后退（自動(dòng)）-----吹泡（自動(dòng)/可選擇關(guān)閉）----下模臺(tái)模具上升（自動(dòng)）-----真空成型（自動(dòng)）-----冷卻（自動(dòng)）-----反吹氣脫模（自動(dòng)）-----下模臺(tái)模具下降（自動(dòng)）-----壓料框上升（自動(dòng)）-----人工取料 厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點(diǎn)，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PC、ABS、PS、PE、PP、PVC、HIPS、Acrylic（亞克力）。厚片吸塑主要分類(lèi)如下： （1）材料分類(lèi)：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亞克力吸塑、植絨吸塑等。 （2）行業(yè)分類(lèi)：食品吸塑、吸塑、電子吸塑、吸塑、五金吸塑、化妝品吸塑、玩具吸塑、日用品、工業(yè)吸塑等。 （3）形狀分類(lèi)：吸塑托盤(pán)、吸塑罩、對(duì)折吸塑、三折吸塑、底面套吸塑(天地盒吸塑)、高周波吸塑、折邊吸塑等。 (4)用途分類(lèi)：機(jī)器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運(yùn)動(dòng)器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，外殼吸塑，高爾夫球車(chē)殼吸塑，玩具車(chē)殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤(pán)吸塑，周轉(zhuǎn)托盤(pán)吸塑，吸塑門(mén)板，冰箱內(nèi)膽吸塑，燈箱、工業(yè)周轉(zhuǎn)棧板吸塑等等

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